加工高铬铸铁用什么刀具效果好

一、立方氮化硼刀片代替硬质合金刀具的优势
    立方氮化硼刀片具有较高的硬度，良好的耐磨性和抗冲击性能，尤其是我司研制的非金属粘合剂立方氮化硼刀片。可在高于硬质合金刀具3-4倍的切削速度的基础上，刀具寿命是硬质合金刀具的几十倍。
   华敏超硬立方氮化硼刀片CY1（如下图）属于整体式立方氮化硼刀片，粗、精加工均可，吃刀深度不需控制，可吃满整个刀片；而精加工cbn刀具（如下图）则属于焊接式立方氮化硼刀片HJ30牌号，只用于精加工工序，余量＜2mm以内，吃刀深度控制在0.3mm为好。

    下面简单介绍一下立方氮化硼刀片加工高铬铸铁的实际案例。
二、立方氮化硼刀片加工高铬铸铁的实际案例
    （1）以立方氮化硼刀片CY1牌号整体刀片铣削加工高铬铸铁衬板为例：车削参数：粗铣加工Vc=55m／min，ap=2.5mm，每齿进给Fr=0.25mm／r。测得两端尺寸相同，无退刀和刀片磨损现象。而使用陶瓷刀片铣削需要5-7刀才能完成，并且加工时刀片刃部磨损较快，致使加工抗力增加，产生退刀现象，严重影响了加工表面的质量和加工效率。
    （2）以整体立方氮化硼刀片CY1牌号加工高铬铸铁渣浆泵叶轮为例：加工材料：高铬白口铸铁Cr26；硬度：HRC60；加工零件：渣浆泵叶轮；加工牌号：CY1；切削参数：ap=5mm，Fr=0.1mm/r，Vc=75m/min；加工方式：干式切削。华敏立方氮化硼刀片切削速度高于陶瓷刀片2倍的情况下，超硬立方氮化硼刀片单刃寿命是陶瓷刀片的7倍，并且华敏超硬立方氮化硼刀片属于正常后刀面磨损，而陶瓷刀片加工叶轮端面（断续），经常上去就崩损破裂。

CBN刀具的加工材质

    （1）高硬度铸铁

      如高铬铸铁、合金铸铁、镍硬铸铁、白口铸铁均属于高硬度铸铁，典型零部件有轧辊、工业泵等。针对高硬度铸铁常用CY1和HJ3系列材质，优势***。可拉荒粗车有夹砂、气孔的铸件毛坯。

    （2）高硬度钢件（硬度HRC45以上）

      如高锰钢、高速钢、淬火钢，高频淬火钢，工具钢，轴承钢等，典型零部件包括轧臼壁、高速钢轧辊、淬硬齿轮/齿轮轴、轴承、滚珠丝杠、模具等。使用CY1/CY6和HJ6系列材质cbn刀具效果明显。【刀片的韧性和耐磨性能优异；单边背吃刀量ap可达7.5mm，可加工HRC45-HRC79之间的高硬度钢件】

    （3）普通灰铸铁（HT150/200/250/300等）

      如发动机缸体/缸盖、刹车盘、制动鼓、皮带轮、离合器压盘等均属于灰铸铁件。使用CY3和HJ3材质的系列刀具。加工速度高，效***，有效节约成本。

    （4）其他难加工材料            

      如粉末冶金、高温合金材料，及镍基、铁基、钴基等高硬度堆焊/喷焊/激光熔覆/热喷涂材料工件。使用HJ8牌号的cbn刀具。